Soudage Cheat Sheet

Divers Julian111 Février 25, 2016 0 7
FONT SIZE:
fontsize_dec
fontsize_inc

 Lasporositeit est la présence de petits trous dans une pièce de métal soudé. Porosité peut causer toutes sortes de problèmes dans vos coutures, de sorte que vous voulez réparer les causes de votre porosité avant qu'ils affectent votre projet. Porosité se décline en deux variantes. Porosité de la surface, comme vous pouvez le deviner, se déroule sur la surface du métal. Vous pouvez détecter la porosité de la surface à l'œil nu. L'autre type de substrat de porosité porosité. Il se produit dans le métal, et vous ne pouvez trouver une machines de détection internes.

 Voici quelques-unes des causes les plus courantes de lasporositeit et des solutions que vous pouvez utiliser pour limiter votre porosité dans les soudures.

  •  Cause: les contaminants sur la surface de votre métal.

     Solution: Nettoyez soigneusement le métal avant le soudage. Vous devez vous assurer qu'il est exempt d'impuretés telles que l'eau, l'huile, et le flux. Si vous êtes soudage de l'aluminium, vous devez vous assurer que vous nettoyez la couche externe d'oxyde de soudage, ou il fera la porosité sévère.

  •  Cause: excès de blindage.

     Solution: Utilisez la quantité correcte de blindage. Vous pouvez généralement trouver ces informations dans le manuel de votre machine de soudage ou dans la littérature qui est venu avec vos électrodes ou fil de soudage.

  •  Cause: Damp électrodes.

     Solution: Gardez vos électrodes dans un endroit propre et sec. Ne pas leur permettre d'être exposés à l'air avant de les utiliser.

  •  Cause: Un matériau de la barre de sauvegarde qui ne correspond pas du métal que vous êtes de soudage.

     Solution: Si vous avez une barre d'appui, être absolument sûr qu'il est fait du même métal que vous êtes de soudage.

 Adressage inclusions de laitier dans Lassen

 Si vous soudez, vous êtes susceptible de rencontrer des inclusions de sable. L'escargot le plus commun est un matériau solide non métallique pris au piège dans la soudure ou entre la soudure et le métal de base.

 Une des causes les plus fréquentes d'inclusions de laitier est la présence de certains revêtements sur des métaux. L'aluminium, par exemple, sont souvent revêtus d'oxyde d'aluminium, qui se forme rapidement lorsque l'aluminium est exposé à l'air. Ces oxydes peuvent être verrouillés dans votre lecture lorsque vous travaillez avec de l'aluminium, et la seule solution est de nettoyer l'aluminium à fond pour éliminer les oxydes avant de commencer le soudage.

 Barres de renfort de cuivre sont une autre source importante d'inclusions de laitier. L'acheteur peut fondre et se coincer dans la soudure terminée. Si vous utilisez une barre arrière de cuivre et vous voulez éviter inclusions de laitier, garder un œil sur votre pénétration - pas trop profond pour faire la soudure.

 Prévenir fusion incomplète entre soudure et Parent métaux

 Fusion incomplète est un manque de pénétration ou la fusion de métal d'apport et le matériau de base de la pièce. Soudage avec soudures par fusion incomplètes sont faibles et insalubres au mieux.

 Voici quelques-unes des causes les plus communes pour la fusion incomplète, et des solutions qui vous aident à éviter le problème.

  •  Cause: Pas assez de produit souder déposé pour remplir la soudure.

     Solution: Continuez à faire des mouvements avec votre poste jusqu'à ce que vous remplissez la couture avec votre soudure. Ne vous arrêtez pas jusqu'à ce que le travail soit fait!

  •  Cause: Les écarts entre vos soudures ou des espaces à la racine d'une articulation.

     Solution: Si vous faites une passe de soudage, assurez-vous d'utiliser suffisamment de métal de soudure à l'espace entre la dernière perle et celui que vous travaillez pour remplir complètement. Assurez-vous également que vous déposez le métal de soudure tout le chemin à la fin de l'articulation, et si il ya un cratère à la fin, le remplir.

  •  Cause: Les surfaces sales.

     Solution: Avant de commencer le soudage, assurez-vous que vos métaux sont propres et exemptes de rouille et de graisse. Puis, entre le soudage donne une soudure propre à assurer qu'il n'y a pas de laitier est enregistrée à partir d'un passage précédent dans les passages ultérieurs.

 Pour minimiser les éclaboussures de soudage Stick et MIG

 Spatter est constitué de petits morceaux de métal volants envoyés loin de votre zone de soudage par votre arc de soudage. Éclaboussures excessives peut entraîner une faible bâton de la qualité et de soudage MIG, rendre votre junctionspace désordre, et causer des problèmes de visibilité.

 Vous ne pouvez pas vraiment éviter les éclaboussures complètement, et il est beaucoup plus fréquente chez les bâton et le soudage MIG de soudage TIG. Les causes de la projection lors du soudage des différences de bâton sur les causes que partie du processus de soudage MIG. Voici un rapide coup d'oeil sur les différences.

  •  Éclaboussures excessives que vous respectez la soudure indique généralement votre longueur de l'arc est trop long, essayez de raccourcir la longueur de votre arc, et de considérer la règle générale pour la longueur de l'arc lors de soudage à la baguette:. Lets get votre arc beaucoup plus longue que le diamètre de votre coeur électrode métallique. Si l'électrode a un noyau de diamètre de 1/8 de pouce, garder votre longueur de l'arc sur ou près de 1/8 de pouce. Cela devrait aider à plonger votre.
  •  Au cours de la soudage MIG, l'une des causes les plus fréquentes d'éclaboussures excessives, l'utilisation de trop de fil. Si vous êtes éclaboussé partout lors d'un soudage MIG, essayez de ralentir votre vitesse d'alimentation du fil. Si cela ne fonctionne pas, le résultat de projections excessives de la vessie peut forcer, ce qui se produit lorsque votre métal de base dans son magnétisme aura une incidence sur la qualité de votre arc. Pour lutter contre le fonctionnement de la vessie, essayez de soudage dans le sens de votre prise de masse. Si pas le truc, passer à AC machine de soudure.
(0)
(0)